以高纯亚微米原粉为原料，采用电熔破碎技术制成，粉体共熔性好，无偏析，松装密度高，上粉率优秀。在较AT3要高的系统功率下制备的涂层，广泛适用于等离子、超音速火焰、爆炸喷涂工艺。制备的涂层相较AT3涂层硬度更高、耐微震、孔隙率低、耐气蚀、使用寿命更长，尤其耐纤维磨损以及颗粒的高速撞击、耐酸碱腐蚀，后期加工及抛光能力强，涂层颜色和AT20接近。可应用内衬套、传送辊、机械密封环、泥浆泵柱塞、石油柱塞、活塞拉杆、陶瓷棒材、汽车曲轴、纺织罗拉、纺织锭杯、纺织捻盘、纺织钢压轮、纺织转杯、分梳辊和槽筒等配件。

热喷涂氧化铝铬钛复合粉 性能高于AT粉 价格低于Cr2O3最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

涂层在高温下具有良好的抗氧化、高强度、韧性及耐腐蚀性，也可作热障陶瓷涂层的打底层。经常应用于航天领域的火箭发动机推进器和汽轮机组件；核电领域的堆芯支撑结构、热交换器；化工领域的高温反应釜、裂解炉管。

Inconel625 Inconel718 热喷涂高温合金粉最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

该粉体适用于爆炸喷涂、亚音速火焰和等离子喷涂工艺制备在500℃下使用的高介电常数、低介电损耗的电子陶瓷涂层（绝缘涂层，常温介电常数是氧化铝涂层140倍，100℃时为600倍），涂层结合强度大于40Mpa，广泛应用于陶瓷电容器和其它绝缘部件的强介电绝缘涂层。

热喷涂钛酸钡粉 球形 纯度高最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

热喷涂雾化铁粉是一种通过雾化工艺制成的金属粉末，具有优异流动性和上粉率，广泛应用于导磁涂层等领域。

‌核心特性‌

• ‌物理性能‌：锦州市金江喷涂材料有限公司生产的雾化铁粉粉末呈深灰色，压缩性高，压坯强度突出，具备耐磨、耐热及良好的热处理性能。
• ‌工艺优势‌：通过氧乙炔火焰、超音速火焰、等离子等热源熔融喷射至工件表面，形成致密强化层，显著提升工件表面的耐磨、耐蚀和耐热性。

‌主要应用‌

• ‌粉末冶金‌：用于制造高强度烧结机械零件、锻造零件等。
• ‌热喷涂技术‌：作为热喷涂硬面技术的核心材料，通过熔融喷射形成导磁涂层。
• ‌其他领域‌：广泛应用于医药、化工、软磁材料、金刚石工具制造及焊接材料等行业。

‌技术背景‌

热喷涂技术自1910年由瑞士M.V. Schoop博士首创以来，雾化预合金粉末和包覆复合粉末逐步成为主流材料。雾化铁粉作为其中的重要类型，凭借其优异的性能和广泛的适用性，成为现代工业中不可或缺的材料之一。

雾化铁粉 高流动性 导磁涂层最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

金属钛粉广泛用于军用超音速飞机的结构材料、喷气发动机的压缩部件、飞机机架的构件等。在医疗领域，钛粉可用于生产人工关节及医疗器械。民用领域，可用于炊具内壁的热喷涂。

热喷涂金属钛粉 高上粉率最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

莫来石涂层具有优秀的抗热震性能、高温力学性能、化学稳定性以及优良的中红外透波性能，可作为特殊的高温光学窗口材料，如高速飞行器的天线罩和天线窗等。其透波性主要受其微观结构的影响，如杂质、晶界、气孔、微裂纹以及表面粗糙度等，制备工艺包括热等静压、真空烧结、微波烧结及放电等离子体烧结等。

热喷涂莫来石粉 流动性出色最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

热喷涂雾化铜粉具有良好的导电性和导热性，是电子行业中的重要材料。热喷涂雾化铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。

热喷涂雾化铜粉 冷喷涂也可用最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

该粉体适用于爆炸喷涂、超声速火焰喷涂和等离子喷涂工艺制备在540℃-950℃下使用的耐高温磨粒磨损、微震磨损、燃气冲蚀磨损和硬面磨损涂层，涂层结合强度可达45-60Mpa，与高温合金基体的热膨胀性能十分匹配，广泛应用于锅炉四管、喷气发动机转子、涡轮机叶片、涡轮机端面密封、涡轮机消声挡板、排气阀密封面、热成型模及冶金炉底辊等。

热喷涂镍铬碳化铬粉 涂层耐高温 高硬度最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

热喷涂氧化钙稳定氧化锆粉采用纳米级原料，经过制浆、喷雾干燥、高温烧结工艺制备。热喷涂氧化钙稳定氧化锆涂层被稳定在四方相，即使在冷却降温的过程中也不会向单斜相转变，保证了涂层的热循环和抗热振性能。

热喷涂氧化钙稳定氧化锆粉最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。

热喷涂镍铬铝钇粉 NiCrAlY 抗高温氧化最先出现在锦州市金江喷涂材料有限公司。